可以采取将应用于高档汽车座椅形状的3维复合弯的大半径圆弧分解为多个小半径圆弧，采用多段直线依次相连的方法，近似地获得所需的3维复合弯的大半径圆弧形状。由于骨架是包裹在护面和海绵软垫之中的，零件不外露。但是零件的特性、形状要正确，满足这一要求就可以了。首先对3维复合弯的大半径进行分段，将各大圆弧作成多段55mm长的直线相连的折线，计算出各交点坐标，然后用恰当半径的圆弧结合旋转度将相邻线段连接，形成近似的大半径圆弧。这样产生的新的管件符合VB200HP弯管机的加工条件，同时由于有较多点的坐标与原设计一致，分段弯曲造成的过渡不流畅由于零件的装配隐蔽性而显得无关紧要。
　　实践中，我们在对管件实样分段划线的基础上采用美国伊顿伦纳德公司的另一台设备-VECTOR 1 S4XL激光测量机，通过对每一分段测2点的方法，获取圆弧近似折线的交点坐标，进而转换成弯管程序弯制管件。进而，我们可以把这种方法应用到其他类似方面-只要是隐蔽的或J-ZR者是非装饰性的还有试制的弯管，都可以采用本文所述方法。